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更新時(shí)間：2023-06-29 點(diǎn)擊次數(shù)： 715次干法造粒機(jī)是一種常見的顆粒制備設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)。它通過將原料物質(zhì)在干燥條件下進(jìn)行加壓、剪切和粉碎處理，將其轉(zhuǎn)化為均勻而具有一定形狀和尺寸的顆粒。它的優(yōu)點(diǎn)之一是其高效性能。它可以在短時(shí)間內(nèi)處理大量的原料，提高生產(chǎn)效率。此外，由于干法制粒過程中不需要添加液體，因此產(chǎn)品干燥時(shí)間較短，減少了后續(xù)的干燥工藝。這有利于保護(hù)熱敏性物質(zhì)，并避免顆粒在干燥過程中發(fā)生變化。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是具有較好的可控性。通過調(diào)整工藝參數(shù)和設(shè)備設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)對顆粒大小、形狀、密度等多個(gè)方面的精確控制。這使得其非常適用于生產(chǎn)特定目標(biāo)的顆粒產(chǎn)品，滿足客戶的個(gè)性化需求。
干法造粒機(jī)的工作原理主要包括以下幾個(gè)步驟：
1、將待處理的原料物質(zhì)投入到機(jī)器內(nèi)部的喂料系統(tǒng)中。2、原料通過旋轉(zhuǎn)圓盤或滾筒進(jìn)行預(yù)壓，在此過程中，一些粉末可能會被排除或分離出來，以確保顆粒的均勻性。3、原料進(jìn)入特殊設(shè)計(jì)的模具或模板區(qū)域，在此處受到進(jìn)一步的加壓和擠壓作用。在造粒機(jī)的過程中，壓力和摩擦力是關(guān)鍵因素。通過適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)這些參數(shù)，可以控制顆粒的密度、硬度和形狀。同時(shí)，輔助材料如增稠劑、潤濕劑等也可添加到原料中，以改善顆粒的物理特性。干法造粒機(jī)作為一種高效、可控的顆粒制備設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。它能夠?qū)⒃限D(zhuǎn)化為具有一定形狀和尺寸的顆粒產(chǎn)品，并滿足不同行業(yè)的需求。
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